龍門加工中心的使用注意事項

龍門加工中心不同於立式加工（gōng）中心和臥式加工中心。其主要特點是體積大，加工行程長，所以導軌的安裝並不重要。目前機械製造業廣泛使用的龍門數控（kòng）機床，橫梁硬軌采用兩個鑄鐵（tiě）導軌或一個鑄鐵導軌和一個鑲鋼導軌。這樣，梁精銑後需要對導軌麵進行（háng）淬火，但一般機床廠（chǎng）家沒有淬（cuì）火（huǒ）設備，需要運到熱處理廠家進行較長的加工周期。另外，鑄鐵導軌淬火後容易出現淬火裂（liè）紋，嚴重時橫梁（liáng）報（bào）廢，風險很大。鋼導軌的安裝，一般（bān）廠家都是先用螺絲（sī）擰緊，然後用銅塞或鋼塞塞住螺絲沉孔，用定位鍵或定位銷定位鋼導軌。這樣做（zuò）的缺點是：

1.銅塞價格較（jiào）高會增加機床的生（shēng）產成（chéng）本，但硬度較低，容（róng）易射進（jìn）螺釘的沉孔；鋼（gāng）塞硬度高，加工直徑公差得不到很好的保證，會導致射進埋頭孔失敗。

2.定位鍵用於定（dìng）位鋼導軌，定位安裝不方便，大型橫梁（liáng）的加工要求高；淬（cuì）硬鋼導軌采用銷釘定位，硬度高，不易實施。

如果龍門加（jiā）工中心的正反向速度控製手柄向右旋轉到底，速度達不（bú）到A，原因是：激勵電路的壓力不足，負電壓反饋太強等等。負電壓過走往往是200-s，-F開路引起的，200V-SY-F之間原電壓小於發電機電壓的一半，200V-S，-F開路後兩點間（jiān）電壓基本（běn）等於發電機電壓，在原基礎上增加（jiā）2倍。在過渡過程中（zhōng），要注意龍門加工中心的超調現象。在這（zhè）些過程（chéng）中，轉速取決（jué）於過程的大超調（diào）量，該超（chāo）調量被定位為中頻關閉。比如出現過衝現象，那麽就要適（shì）當解壓（yā）。龍門加工中心生（shēng）產過程中，工（gōng）作台不能拉，是電流正反（fǎn）饋（kuì）造成的，更嚴重的（de）是電流正反饋轉化為負反饋，會造成工作台被拉。因此，需要（yào）仔細檢查正負（fù）兩級的反（fǎn）饋量，以（yǐ）便在速度低於10m/min時，切削後的速度下降盡量不要超過1級。